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卧螺沉降离心机的运用及其优势特性

沉降过滤式离心机是一种连续生产的固液别离设备,其作业原理是:当物料进入离心机转鼓内,在离心力的作用下,物猜中的固体颗粒沉降在转鼓的内壁上,而液体和少量难沉降的微细颗粒从溢流口排出,成为离心液。固体颗粒由螺旋送到过滤段。由于螺旋和转鼓之间有一定的转差,物料得以进一步脱水,产品从排料口排出。影响沉降过滤式离心机作业效果的首要因素有:一是离心强度。即物料所受离心力与重力的比值,首要取决于转鼓的转速。二是离心机的结构参数。如转鼓长度与直径的比例,即长径比;推料螺旋和转鼓之间的转速差;溢流堰的高度;过滤段锥角和螺旋螺距的巨细以及筛孔尺寸等。三是被别离物料的性质。首要是物料的粒度与粘度。随着物猜中细粒级含量的添加,当物猜中-0.045mm粒级含量超越40%时,产品水分和离心液浓度迅速添加,固体产率和脱水效率显着下降。粘度增大,离心效果也变差。沉降过滤式离心机在选煤厂可使用于浮选精煤和原生煤泥的收回与脱水。在同样物料条件下,其产品水分比加压过滤机、真空过滤机和压滤机均要低,相对处理能力要大,具有较满足的使用效果。

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