卧式螺旋离心机属于一款对技术要求较高的设备，其有多个组成部分，主要的部件包括：转鼓、螺旋输送器、主电机、辅电机、行星齿轮差速器以及机座。

在这些部件当中，转鼓与筒体直接相连，与其他的连接形式相比，这种结构的同心度更高，而且振动小，具有更好的强度以及刚度，也使卧式螺旋离心机拥有更长的使用寿命。不仅如此，还可以减弱对空气的扰动，使工作时产生的噪音也比较小。

那么，对于这种结构的卧式螺旋离心机在进行固液分离时，其的分离效果会受到哪些因素影响呢？研究发现，当设备的转鼓直径越大，有效长度越大，其有效沉降的面积就越大，因而固液分离效果也越好，而且物料在转鼓内的停留时间也久更久。

也就是说，当转速一致的情况下，如果固液分离的因数越大，其的分离效果就越明显。但是，由于受到材料及条件的限制，卧式螺旋离心机的转鼓直径无法一直增打，而且随着直径的增加，设备可允许的大速度会随着材料坚固性的减小而减小，因此受到的离心力也会减小。通常情况下，转鼓直径范围为200至1000mm，长径比在3至4之间。

不过，在市场上我们仍然可以看出，这种对于固液分离的设备卧式螺旋离心机的发展，依然是朝着高转速的大长径比发展的趋势，这种结构将有利于更好地完成低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。 

不过应当注意的是，当需要完成相等的工作量时，大转鼓直径的卧式螺旋离心机能够以更小的差速度运行，这是由于大转鼓直径的螺旋输渣能力较大，反之，如果是利用小转鼓直径的卧式螺旋离心机，就只能提高差速度来达到目标了。