作为一款高速运转的设备，卧螺沉降离心机对于轴承的要求比较高。因而需要采取一定的措施来减缓轴承的磨损，选用好的轴承是个要求，此外，还应该做好维护。

      即使所选用的轴承质量有一定的保障，但是，在后期的长时间使用过程中，不可避免地仍然会出现轴承损坏的问题。虽然轴承的价格不算高，但是加上每次所花费的人员、时间等成本加起来也仍然非常可观。因此，如果仅仅是为了减少后期的维护费用，也应该制定一套对于卧螺沉降离心机的养护计划。

      根据以往的经验总结，轴承受损大多数的原因就是润滑工作不到位造成的。其实，厂家在进行生产时，会为每套卧螺沉降离心机配备相应的润滑系统，因此，轴承是从润滑系统得到润滑的。

      一般来说，在卧螺沉降离心机开始运行之前，工作人员应当对设备的油润滑系统和离心机之间的管路进行检查。主要内容包括：润滑系统的油出口管有无异常、相应的离心机油进口管间的连接是否正常，以及油润滑系统的油进口管和相应的离心机油出口管间的连接是否安全可靠，同时应保证管道里面没有尘垢以及其它外来物，确保轴承的安全。

      至于润滑系统内各个部位的油压是有生产厂家调整好的，一般不需要再进行改动，不过，在卧螺沉降离心机运转期间，要做好这几项工作：1、从轴承返回的润滑油温度应在70℃以下；2、进入轴承的润滑油压力不低于0.1MPa；3、进入轴承的润滑油温度大约为28±2℃；4、左、右轴承流量保持在150-200L/H的范围。

      除此之外，为了减少后期的维护费用，还应当采取的保养措施有：油箱应每隔半年更换一次；油过滤器每两个月检查更换一次，每月清洗一次过滤器的滤芯等，正确的维护与保养，有利于增加卧螺沉降离心机及其配件的使用时间。